一、原料和色母混合不均衡
要知道中空吹塑制品在進行生產(chǎn)的過程中，如果對于原料和色母不能夠進行很好的控制，必然會導(dǎo)致顏色發(fā)生明顯變化，因此在攪拌均勻過后，通過下吸料送入料斗時，因為近點作用就會導(dǎo)致色母通母料分離，極容易吸附在料斗壁上。
其結(jié)果必然會導(dǎo)致吹塑周期中色母量存在較為明顯的改變，進而產(chǎn)生色差。

至于如何解決這個問題，Z簡單的方法就是不使用吸料機，直接采用熱風(fēng)干燥機或者是通過人工加料的方法，防止因為色粉同母料產(chǎn)生分離，進而導(dǎo)致出現(xiàn)的色差。

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二、料筒溫度造成色差
除此以外，在吹塑制品加工的過程當(dāng)中，經(jīng)常會遇到某個加熱圈出現(xiàn)損壞或者是加熱控制部分出現(xiàn)失控導(dǎo)致尿酮內(nèi)部溫度出現(xiàn)劇烈變化，進而產(chǎn)生色差。
對此在通常情況下其部分存在損壞的現(xiàn)象，必然會導(dǎo)致塑化不均衡。
以及加熱控制部分出現(xiàn)故障也會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)棄單，在嚴重的情況下還會產(chǎn)生焦化現(xiàn)象，因此這就要求在平時需要加強對設(shè)備的維護，尤其是要檢查加熱部分是否出現(xiàn)故障，一旦有問題就必須要及時更換，維修只有這樣才能夠減少色差的產(chǎn)生。