中空吹塑訂做是一種根據客戶特定需求，通過中空吹塑工藝生產塑料產品的服務方式。

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訂做流程
需求溝通：與客戶充分交流，了解其對產品的形狀、尺寸、顏色、材質、容量、用途等方面的具體要求，同時明確產品的生產數量、交貨時間等信息。
產品設計：根據客戶需求進行產品設計，包括繪制三維圖紙，考慮產品的壁厚均勻性、形狀復雜性、尺寸精度等因素，確保設計在工藝上可行。
模具制造：根據產品設計方案制作模具，模具材料通常為鋁合金或鋼材，鋁合金模具成本較低，適合小批量生產；鋼材模具耐用性好，適合大批量生產。
原料選取：根據產品的使用環境和功能需求選擇合適的塑料材料，常見的有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）等。
生產加工：將選取的原料投入吹塑機中，經過加熱擠壓形成尚處于軟化狀態的管狀熱塑性塑料坯料，然后將其放入成型模內，通入壓縮空氣，利用空氣壓力使坯料沿模腔變形，最后經過冷卻成型、脫模等步驟，得到最終產品。
質量檢測：對生產出的產品進行質量檢測，包括外觀檢查（表面應無氣泡、裂紋、雜質等缺陷）、尺寸檢測（尺寸應符合設計圖紙要求，公差范圍需在允許范圍內）和性能測試（根據產品用途，進行強度、耐化學性、耐溫性等性能測試）。
包裝與運輸：根據產品的特點和客戶要求，選擇合適的包裝方式，確保產品在運輸過程中不受損壞，然后安排運輸將產品交付給客戶。