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吹塑制品出現于上世紀二戰時期，但是在經過多年發展以后，無論是色澤以及剛度和硬度等各項指標都已經有了大幅度提升。雖然有著諸多優點，但是很多廠家也紛紛反映，中空吹塑加工剛生產出來的催促制品存在著色差，那么對于這種問題該如何解決？

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1、吹塑制品塑料成型機的脫模速度
吹塑制品的塑料原料在模芯中會有更多的熱危害，應用壓力危害會擴大，流動性粘度也會增加，應用壓力危害也會擴大，因此，更高的注塑速度可以獲得更高的精度。
與未變形的產品相比，它們變化大、棱角多等區域成型，非常容易造成外觀不良，也非常容易造成排氣管不良、邊緣粗糙、保壓變換不正確等困難。
2、保壓轉換的基本參數
如果產品輸出規格變化太早，非常容易出現不足，進而造成小點的規格型號過大、毛刺、過多變小、乳白色霧化狀況、變形等。應用模具損壞越大，保壓的變換一般以射出日程安排、時間等控制方法。
3、包裝尺寸設定的基本參數
如果保壓壓力過高，會造成填充量過大，但會使已經進入模芯的吹塑制品的塑料原料逆流，適度的保壓設定，應是螺桿在保壓轉換點后能再次提升到較低壓力的標準；
在保壓階段，由于塑料的水冷，模芯內的氣壓下降緩慢，所以保壓盡量跟隨下降，否則很容易造成壓力過高，導致殘留。