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吹塑生產加工是一種塑料制品的加工方法，其原理是將塑料原料加熱熔融，然后通過擠出機螺桿和機筒間的剪切作用，使熔料均勻平移并通過模頭進入型腔。

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在冷卻過程中，塑料分子鏈段會重新取向排列并產生結晶現象而變硬，同時因受壓縮應力而使分子間距離增大而產生內應力。當外力去除后，這些內應力就會引起塑料變形或斷裂。
吹塑生產加工的過程包括擠出、壓延和注模成型。擠出的特點是生產效率高，成本低，但設備投資大，能耗高。注模成型的優點是設備投資小，操作簡便，但生產效率不高。壓延法的特點是生產效率高，質量好，但設備復雜，成本較高。
在實際工作中，吹塑工藝常用于制造塑料薄膜或片材。吹塑產品加工工藝及模具介紹吹塑制品的加工方法有擠出法、壓延法和注模成型法。擠出的特點是：生產效率高，成本低；但設備投資大，能耗高。
注模成型的優點是：設備投資小，操作簡便；缺點是：生產效率不高。壓延法的特點是：生產效率高，質量好；缺點是：設備復雜、成本較高。
在選擇吹塑加工方式時，需要考慮產品的應用場合、產量、濕度等因素，例如，對于需要大批量生產的、對尺寸精度有較高要求的產品，可以采用吹塑工藝進行生產。
對于產量不高、對尺寸精度要求不高的產品，可以采用注模成型法進行生產，此外，吹塑產品需要在一定的濕度條件下進行生產和存儲，以避免產品變形或破裂。