中空吹塑加工的核心是通過精準控制原料、溫度、壓力等參數，平衡制品的強度、密封性和成本。

隨著技術發展，目前已出現多層共擠吹塑（如阻隔氧氣的食品包裝）智能型坯壁厚控制系統等，進一步拓展了其應用場景。

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中空吹塑加工中，塑料材料的選擇需根據制品的用途（如包裝、工業、日用品等）、性能需求（如耐溫性、耐腐蝕性、透明度等）及加工特性綜合確定。
一、聚乙烯（PE）
PE 是中空吹塑中最常用的材料之一，化學穩定性好、耐低溫、柔韌性強，成本較低。根據密度不同可分為：
低密度聚乙烯（LDPE）：
特點：質地柔軟、透明度較高、耐沖擊性好，但耐熱性較差（最高使用溫度 60-80℃）。
應用：塑料袋、小型容器（如化妝品瓶、洗滌劑瓶）、軟管等。
高密度聚乙烯（HDPE）：
特點：硬度較高、耐化學腐蝕性強、耐溫性優于 LDPE（可耐 100℃左右），但透明度較低。
應用：大型容器（如 5-200L 化工桶、農藥桶）、食品包裝桶（如醬油桶、食用油桶）、玩具等。
二、聚丙烯（PP）
特點：硬度高于 PE，耐熱性好（可耐 100-120℃，適合盛裝熱飲），耐化學性優良，且密度?。ㄝp量化優勢明顯），但低溫下韌性較差（易脆化）。
應用：微波爐餐盒、熱飲杯、化妝品瓶、醫藥包裝瓶、工業用中小型容器等。
三、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）
特點：透明度極高、機械強度好（抗沖擊、耐拉伸），阻隔性優異（阻氧、阻水），但耐溫性一般（超過 70℃易變形），且不可長期接觸酒精等有機溶劑。
應用：飲料瓶（礦泉水、碳酸飲料、果汁瓶）、化妝品瓶（如香水瓶）、食用油瓶等，是拉伸吹塑工藝的核心材料（通過拉伸吹塑可進一步提升強度和透明度）。
四、聚氯乙烯（PVC）
特點：成本低、可塑性強，可通過添加增塑劑調整硬度（軟質 PVC 柔韌性好，硬質 PVC 硬度高），但耐溫性差（最高 60℃），且加工過程中可能釋放有害氣體（需使用環保型助劑）。
應用：軟質 PVC 多用于軟管、玩具、小型容器；硬質 PVC 可用于化工容器、管道配件等（需符合環保標準）。
五、聚碳酸酯（PC）
特點：透明度高（接近玻璃）、機械強度優異（抗沖擊性強）、耐溫性好（-40℃至 120℃），但成本較高，且長期接觸高溫液體可能釋放雙酚 A（部分領域受限）。
應用：嬰幼兒奶瓶（需符合無雙酚 A 標準）、運動水壺、醫療器械包裝等。
六、聚酰胺（PA，尼龍）
特點：耐磨、耐油、耐化學腐蝕，機械強度高，且阻隔性好（尤其阻氧），但吸濕性較強（可能影響尺寸穩定性）。
應用：燃油箱（汽車工業）、潤滑油桶、化工液體儲存容器等。
七、其他特殊材料
乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物（EVA）：柔韌性極佳、耐低溫，適合制作軟管、密封容器等。
聚四氟乙烯（PTFE，特氟龍）：耐腐蝕性極強（幾乎耐所有化學物質），但加工難度大、成本高，僅用于特殊防腐容器（如實驗室器皿）。